閥門材料代號(hào)及基本特性
一、20#合金是一種低碳高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼。其特點(diǎn)是硫酸、硝酸及其混酸和其它多種氧化還原介質(zhì)中均有較好的耐蝕性。特別是稀硫酸（濃度在30％以下）環(huán)境中zui能發(fā)揮其良好的耐蝕性能。該鋼種的耐蝕性范圍很廣，對(duì)很多氧化性、還原性和氧化還原復(fù)合介質(zhì)都耐蝕，包括無 機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類或鹽類。
二、Cr30是鐵素體型高硬度不銹鋼，脆性大，鑄造難度大，為引進(jìn)法國Hs公司的專有材料，該材料高鉻不含鎳，而耐蝕耐磨性能優(yōu)于高鉻鎳鉬合金，代表*水平。它既有良好的耐磨性，又有良好的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、抗晶間腐蝕能力。
三、CD4MCu是低碳雙相不銹鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中抗應(yīng)力腐蝕性能也很好。
四、252004是低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好耐腐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗應(yīng)力腐蝕及抗縫隙腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸五、C4屬超低碳高硅奧氏體不銹鋼，是我國高硅奧氏體不銹鋼中綜合性能優(yōu)良和應(yīng)用zui廣泛的濃硝酸用鋼。在中、低溫（≤50℃）下，可耐全濃度硝酸，幾乎不腐蝕，在高溫下也有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。還耐濃硫酸、硝硫混酸及堿等介質(zhì)的腐蝕，其耐蝕性能明顯高于1Cr18Ni9Ti。
六、941屬奧氏體型不銹鋼耐酸鋼，具有優(yōu)良的耐硫酸、磷酸腐蝕性能，具有較好的熱加工性能、力學(xué)性能、焊接性能和鑄造性能。在中等濃度（40～65％）熱硫酸（～100℃）中耐蝕性非常好。 
七、SS920屬超低碳高硅鎳鉻不銹耐酸鋼，有一定的鑄造難度，本材料在高溫濃硫酸中生成鈍化鏌，使之具有良好的耐蝕性。在高溫濃硫酸（93～98％、130℃）中耐蝕性能非常好，達(dá)到美國Lewmet合金的水平。但合金成份低，幾乎是美國Lewmet合金的一半，因此十分經(jīng)濟(jì)。
八、DF2是高硬度抗磨鉻系馬氏體鋼，鑄造有一定的難度。硬度高，有很好的耐磨性。是法國H·S公司的專有鋼種。
九、Cr15Mo3是鉻系耐磨白口鑄鐵，熱處理后的金相組織為馬氏體基體+鉻的碳化物+殘奧，宏觀硬度HRC在60以上，耐磨性能優(yōu)于鎳硬鑄鐵（Ni—Hard），是非常好的耐磨材料，可制作磨煤機(jī)、礦石破碎機(jī)、水泥磨機(jī)、拋丸機(jī)、泥漿泵、渣漿泵等磨損嚴(yán)重的鑄件。
十、Cr26是鉻系耐磨白口鑄鐵，熱處理后的金相組織為馬氏體基體+鉻的碳化物+殘奧，宏觀硬度HRC在60以上．耐磨性能*。該材料鉻含量高，且含有Cu元素，因此有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，使用范圍更寬，使用效果更好。
十一、Cr30A是一種抗腐蝕性的白口鐵，有較強(qiáng)的耐沖刷性和低PH值環(huán)境的抗蝕性，適用于低PH值，具有磨蝕性的環(huán)境，特別適用于煙氣脫硫裝置。
十二、Cr33超高鉻白口鑄鐵．熱處理后金相組織為：鐵素體+M23C6+二次碳化物，適用于高濃度、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨蝕的磷酸料漿輸送，如輸送含P2O530％、溫度85℃，固體含量30％的磷酸料漿。
十三、KY系列合金是北京科冶公司的產(chǎn)品，該系列材料包括KY701、KY703、KY704、KY705、KY706等。KY系列是硝酸材料，適用于各種濃度、各種溫度的硝酸介質(zhì)，材料的耐蝕性能達(dá)到*水平。
十四、Z3CNUD26.05M（CD-4MCu）引進(jìn)的法國H·S公司專有材料，是一種高合金型雙相不銹鋼，材料硬度高，鑄造性能好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中抗應(yīng)力腐蝕性能也很好。
十五、Z3NCDU25.20.04M（904L）引進(jìn)法國HS公司的專有材料，是超低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，且具有良好的抗應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕性能。在70℃以下各種濃度硫酸、常壓下各種濃度、各種溫度的醋酸、甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性都很好。